Центробежное литье

Организация СибПромДеталь на протяжении нескольких лет занимается центробежным литьем стали в Новосибирске. Этот метод позволяет сделать отливку при вращении формы вокруг центральной оси. Благодаря такому способу литья можно сделать канализационные, водопроводные трубы и многое другое. Площадь цехов нашей компании составляет 1000 м кв.

Для работы мы используем специальное оборудование для создания формовочной смеси, индукционные печи, оборудование, предназначенное для вытаскивания форм, а также обрубные и зачистные приспособления. Нашими партнерами являются следующие компании: ГК «Мечел», AO «Росинструмент», АО «Сибирский Антрацит», АО «МОСКОКС» и другие.

Технологии

Центробежный метод позволяет создавать большое количество разных изделий. На сегодняшний день разработано несколько технологических схем центробежного литья стали и металла, по которым можно создавать необходимые детали:

Заливка в одноразовую форму;
В форму из металла;
В сырую футерованную форму;
В сухую футерованную форму.

Изложницы используют для разовой или многоразовой отливки. После того как работа выполнена и смесь застыла их разрушают.

Заливка в форму самая качественная и экономичная. Детали, отлитые таким образом, имеют высокую прочность и долгий срок службы. В этом случае происходит быстрая кристаллизация отливки. В металлической форме при заливке металла и стали быстрее появляется корка, в отличие от футерованной изложницы.

Технология позволяет:

повысить устойчивость деталей к износу;
избежать появления раковин;
увеличить плотность металла.

Главное преимущество центробежного литья – это получение высокопрочных отливок. Способ успешно используется в крупносирийном и мелкосерийном производствах. Этим методом изготавливаются:

роторы электродвигателей;
втулки;
венцы червячных колес.

Заказ услуги

Заказать услугу по центробежному литью можно следующим образом:

Вы можете позвонить нам по указанному телефону либо отправить заявку на электронную почту;
Вам перезванивает специалист, чтобы обсудить условия и сроки заказа;
Вы присылаете чертежи, необходимые для создания деталей;
Нами выбирается схема для получения отливки;
Обсуждаем с вами особенности изготовления деталей и другие нюансы;
Мастера проектируют форму для заливки и рассчитывают скорость вращения изложницы. Далее происходит процесс отливки деталей, сравнение их с предоставленным чертежом;
Полученные изделия проходят обязательную обработку в механическом цехе.

На изготовление изделий требуется около 15-30 дней.